Wie sollten Kreiselpumpen Kavitation widerstehen?

Wenn sich Luft im Gehäuse einer Kreiselpumpe befindet, ist bekanntlich die Dichte der Luft viel geringer als die der Flüssigkeit, was zu einer geringeren Zentrifugalkraft führt. Dadurch reicht der Druckunterschied zwischen dem Flüssigkeitsspiegel im Vorratstank und dem Sauganschluss der Pumpe nicht aus, um die Flüssigkeit im Vorratstank in die Pumpe zu drücken, was dazu führt, dass die Kreiselpumpe keine Selbstansaugfähigkeit besitzt und somit unbrauchbar wird Flüssigkeit zu transportieren. Dieses Phänomen wird „Kavitationsphänomen“ genannt. Wie können wir also die Antikavitationsleistung von Kreiselpumpen verbessern? Was sind die Tricks?
Der Schlüssel zur Verbesserung der Antikavitationsleistung von Kreiselpumpen selbst:
(1) Verbessern Sie die strukturelle Gestaltung des Sauganschlusses der Kreiselpumpe in der Nähe des Laufrads. Vergrößern Sie den Durchflussbereich; Erhöhen Sie den Krümmungsradius des Einlassabschnitts der Laufradabdeckplatte, um die schnelle Beschleunigung und den Druckabfall des Flüssigkeitsstroms zu verringern. Eine entsprechende Reduzierung der Dicke des Schaufeleinlasses und eine Abrundung des Schaufeleinlasses, um ihn der Stromlinienform anzunähern, können auch die Beschleunigung und den Druckabfall um den Schaufelkopf herum reduzieren; Verbessern Sie die Oberflächenglätte des Laufrads und des Schaufeleinlasses, um den Widerstandsverlust zu verringern. Verlängern Sie die Einlasskante des Flügels in Richtung des Einlasses des Laufrads, damit der Flüssigkeitsstrom im Voraus Arbeit aufnehmen und den Druck erhöhen kann.
(2) Einsatz eines vorderen Induktors, um die Arbeit des Flüssigkeitsstroms im vorderen Induktor voranzutreiben und so den Druck des Flüssigkeitsstroms zu erhöhen.
(3) Durch die Verwendung eines Doppelsauglaufrads, bei dem der Flüssigkeitsstrom gleichzeitig von beiden Seiten in das Laufrad eindringen kann, kann der Einlassquerschnitt verdoppelt und die Einlassdurchflussrate um das Doppelte reduziert werden.
(4) Die Konstruktionsbedingung sieht einen etwas größeren positiven Anstellwinkel vor, um den Schaufeleinlasswinkel zu vergrößern, die Biegung am Schaufeleinlass zu verringern, die Blockierung der Schaufel zu verringern und die Einlassfläche zu vergrößern. Verbessern Sie die Arbeitsbedingungen bei hohen Durchflussraten, um Durchflussverluste zu reduzieren. Der positive Anstellwinkel sollte jedoch nicht zu groß sein, da er sonst die Effizienz beeinträchtigt.
(5) Verwenden Sie Antikavitationsmaterialien. Die Praxis hat gezeigt, dass je höher die Festigkeit, Härte und Zähigkeit von Materialien ist, desto besser ist ihre chemische Stabilität und desto größer ist ihre Beständigkeit gegen Kavitationserosion.